پروڈکٹ بریف
یہABS شیٹ کے لیے کنڈکٹیو ماسٹر بیچاعلی- بازی کاربن بلیک اور خالص ABS ورجن رال کے ساتھ انجینئر کیا گیا ہے۔ یہ مستحکم، سایڈست سطح کی مزاحمتی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔ABS تھرموفارمنگ شیٹاور اینٹی-جامد ABS انجیکشن حصے۔ ای ایس ڈی پیکیجنگ اور جامد-پلاسٹک کے اجزاء کی تیاری کے لیے تھرموفارمرز کے ذریعے وسیع پیمانے پر اپنایا گیا۔
بنیادی مصنوعات کی خصوصیات
امپورٹڈ ہائی-پیوریٹی کونڈکٹیو کاربن بلیک کے ساتھ تیار کیا گیا ہے جس میں اعلی گیلا اور بازی کی کارکردگی ہے، یہ ABS کنڈکٹیو ماسٹر بیچ پتلی شیٹ پروسیسنگ میں عام کاربن پارٹیکل کے جمع ہونے سے بچتا ہے۔ ہم 100% ورجن ABS رال کو بغیر کسی ری سائیکل شدہ مواد کے کیریئر کے طور پر اپناتے ہیں، تمام معیاری ABS بیس میٹریل کے ساتھ بہترین مطابقت کو یقینی بناتے ہوئے پروڈکٹ صنعتی پیداوار کے لیے دو مرکزی دھارے کی مزاحمتی حدود کو سپورٹ کرتا ہے: 10⁶–10⁹ Ω/sq عام مخالف-جامد ضروریات کے لیے اور 10³–10⁵ Ω/sq اعلی-مواصلاتی منظرناموں کے لیے۔ یہ مکمل طور پر اخراج تھرموفارمنگ اور صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ کے عمل سے میل کھاتا ہے، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ESD تھرموفارم ٹرے۔, اینٹی- جامد چھالے کے پیک اور الیکٹرانک موصل پلاسٹک ہاؤسنگز۔
مشترکہ پیداواری مسائل اور پیشہ ورانہ حل (صنعت کا عملی تجربہ)
- مسئلہ 1: ABS تھرموفارمنگ شیٹس پر سیاہ دھبے، لکیریں اور ناہموار رنگ
یہ مسئلہ بنیادی طور پر ناکافی ماسٹر بیچ سے پہلے-خشک ہونے اور بقایا کاربن بلیک ایگلومیریٹس کی وجہ سے ہوتا ہے۔ مرطوب سٹوریج ماحول ماسٹر بیچ کو نمی جذب کرتا ہے، جس کے نتیجے میں اخراج کے دوران پگھلنے کی خرابی ہوتی ہے۔
حل: ماسٹر بیچ کو پیداوار سے پہلے 80-85 ڈگری پر 2-3 گھنٹے تک خشک کریں۔ پگھلنے کے پھیلاؤ کو مضبوط بنانے کے لیے سکرو قینچ کی رفتار اور پروسیسنگ کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں، زیادہ گرم ہونے والے تنزلی سے بچیں، اور شیٹ کی ہموار اور یکساں سطح کو یقینی بنائیں۔
- مسئلہ 2: تیار شدہ مصنوعات کی غیر مستحکم مزاحمت، بڑے بیچ کا فرق
غیر مستحکم کھانا کھلانے کا تناسب اور بیس ABS رال کی متضاد viscosity اہم وجوہات ہیں۔ والیومیٹرک فیڈنگ اکثر غیر مساوی خوراک کا باعث بنتی ہے، جس کے نتیجے میں مخالف-کی جامد کارکردگی میں اتار چڑھاؤ آتا ہےجامد dissipative ABSمصنوعات
حل: عین مطابق تناسب کے لیے گریوی میٹرک خودکار فیڈنگ سسٹم استعمال کریں۔ بیس ABS مواد کے پگھلنے کے بہاؤ کی شرح کو درست کریں؛ مستحکم ESD کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے مسلسل پیداوار کے دوران ہر 30 منٹ بعد شیٹ کے کناروں اور درمیانی حصوں پر بے ترتیب مزاحمت کا پتہ لگائیں۔
- مسئلہ 3: زیادہ خوراک کے تحت انجیکشن مولڈ حصوں کی اثر سختی میں کمی
زیادہ-مواد کا کاربن بلیک ABS پولیمر میٹرکس کی سختی کو قدرے کم کر دے گا، جس سے تیار شدہ حصوں کو آسانی سے ٹوٹ جائے گا۔
حل: مکینیکل طاقت کی ضرورت والی مصنوعات کے لیے، اعلی-اثر اثر والے ABS بیس رال کا ایک خاص تناسب ملائیں۔ چالکتا اور مکینیکل خصوصیات کو متوازن کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ خوراک کو 45٪ پر سختی سے کنٹرول کریں۔
- مسئلہ 4: ABS انجیکشن مولڈنگ کے دوران فلو مارکس اور ویلڈنگ لائنز
انجیکشن کی غیر معقول رفتار اور نوزل کا درجہ حرارت کنڈکٹیو ماسٹر بیچ کی ناقص پگھلنے والی روانی کا سبب بنتا ہے۔
حل: یکساں پگھلنے کو یقینی بنانے اور سطح کے بہاؤ کے نشانات کو ختم کرنے کے لیے نوزل کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھائیں، انجیکشن کی رفتار اور بیک پریشر کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں۔
کارخانہ
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ای بی ایس شیٹ کی ای ایس ڈی ویلیو کو کم کرنے کے لیے کنڈکٹیو ماسٹر بیچ، ای بی ایس شیٹ مینوفیکچررز، فیکٹری کی ای ایس ڈی ویلیو کو کم کرنے کے لیے چین کنڈکٹیو ماسٹر بیچ
